1、污泥进流量过大,造成调理不当,污泥严重侧漏,堆积在机台内部。 2、未定期清刷集、排水系统,致使污泥残留附著,累积结垢。 因应对策: ①、就机型之滤布宽度及处理量之大小,调整适当之污泥进流量,确保污泥调理之最佳效果,一般以滤布宽度之80-90%作为泥饼处理排出时之最佳宽度。例如滤布宽度为 1000mm,其出口处卸……
发布日期: 13 / 11 / 13
筛除浓缩机内部之筛除网破损: 1、泥水中含有巽常坚硬固体物,造成筛网破洞严重损毁。 2、筛网两端边缘密封之树脂矽胶受损脱落。 3、长期无法清洗干净,经卸下浸酸冲刷后,仍无改善者。 因应对策: ①、更换新品。 ②、重新上胶处理。(上胶完成后,须待矽胶完全硬化,方可开机使用) ③、更换新品。
发布日期: 13 / 11 / 13
滤布损坏原因: 1、入流污泥中含有坚硬的固体物,经滤布挤压后造成严重破洞。 2、巽常操作造成滤布严重折痕,凹凸不平。 3、接头插条巽常断裂,造成接头严重毁损。 4、滤布两侧边缘发生严重网线剥损脱落。 长期无法清洗干净,经卸下浸酸冲刷后,仍无改善者。 因应对策: ①、轻微者予以修补后使用,严重者更换新品。 ……
发布日期: 13 / 11 / 13
泥饼刮除不干净: 1、刮刀座变形或刮刀磨损不均。 2、刮刀座弹簧拉力不足,造成松弛。 3、絮凝剂(polymer)使用过量,黏着在滤布上,造成刮除困难。 滤布产生破洞或严重折痕改变其既有之平整度。 因应对策: ①、轻微者予以校正处理,严重者更换新品。 ②、予以此微调整至适当的拉力。 ③、污泥重新取样做杯瓶试验,以……
发布日期: 13 / 11 / 13
1、支撑轴承损坏。 2、轴承未定期施打润滑油。 3、滚轮断裂前兆。 4、滚轮表面附着硬化结垢之泥层。 5、滤布驱动机之传动链条过紧。 因应对策: ①更换新品。 ②定期施打润滑油,增长轴承使用寿命。 ③更换滚轮新品,尽早发现可避免连带其他零组件受损。 ④卸下滤布彻底清除后,再装上继续使用。 ⑤停机予以调整至适当之……
发布日期: 13 / 11 / 13
纠偏轮不作动: 1、轮轴支撑轴承损坏。 2、作动气缸内部 O型环磨损,造成洩气现象无法动作。 气缸缸径外部表面氧化生锈、腐蚀? 等。 4、方向控制阀感应故障或损坏。 5、空压管破损洩气? 等。 因应对策: ①、更换新品。 ②、更换 O型环或更换新品。 ③、轻微者以最细之砂布配合手提砂轮抛光表面后,装回继续使用,严重者……
发布日期: 13 / 11 / 13
张紧(气缸)滚轮不运转: 1、气缸作动缓慢或不作动。 2、空压电磁阀气缸前进线圈(coil)烧毁。 3、气缸内部 O形环磨损造成洩气现象,无法动作。 4、气缸缸径外部表面氧化腐蚀?等。 5、气缸调速接头锁死或进流量过小。 因应对策: ① 看管路有无洩气,空压气源供应过低,予以调整并检修,严重者更换新品 ② 更换新品。 ……
发布日期: 13 / 11 / 13
滤布驱动机、调理搅拌机、筛除浓缩机不作动: 1、线路脱落形成单相运转,以致无法启动。 2、短路或过载造成积热电(over relay)跳脱。 3、马达线圈烧毁。 4、电磁开关损毁。 电压巽常高低造成马达烧毁。 因应对策: ①、检查线路 ②、检(送)修或更换新品。 ③、可简易判断有无焦味,检(送)修或更换新品。 ④、在现……
发布日期: 13 / 11 / 13
1、机台上总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。 2、空压电磁阀控制气缸前进之线圈(coil)烧毁,造成氧缸无法推出张紧滤布,形成滤布启动机空转,无法带动滤布行走。 3、作动之空压源压力未达设定值(一般约 3kg/cm 2左右),或压力设定开关损坏。 4、空压洩压阀未开启(位于三点组合之最前端蓝色拉环)。 5、滤布启动机……
发布日期: 13 / 11 / 13
开始操作: 1、以自动模式操作: 条件:污泥池与药液桶(内装 Polymer药液)之液位高度必须在低液位以上。 A、将控制箱内总开关(无熔丝开关)拨至“ON”位置。 B、电源CS(选择开关)拨至“ON”位置。PL(指示灯)亮。 C、空气压缩机CS(选择开关)拨至“ON”位置,空压机开始运转,压力表缓缓上升至压力设定值,一般约 3-4kg/……
发布日期: 13 / 11 / 13